Zakłady produkcyjne często dysponują wieloma maszynami, które usprawniają pracę i pozwalają na sprawne przeprowadzenie działań produkcyjnych. Zdarza się, że firmy chcą rozbudować swój zakład, czy zmienić miejsce działalności. W takiej sytuacji konieczne jest wykonanie relokacji sprzętu. Z poniższego wpisu dowiesz się, jak wygląda proces relokacji maszyn i kiedy jeszcze należy go wykonać.

Na czym polega relokacja maszyn?

Relokacja maszyn to złożony proces, który wymaga dobrej organizacji i planowania. Na samym początku pracownicy firmy zajmującej się relokacją zapoznają się z konstrukcją maszyn i sprawdzają warunki w wyznaczonym miejscu. Kolejnym etapem jest załatwienie kwestii formalnych i uzyskanie pozwoleń na transport urządzeń wielkogabarytowych. Po odpowiednim przygotowaniu pracownicy wykonują demontaż maszyn, starannie zabezpieczają zdemontowane elementy i przygotowują je do transportu. Kolejny etap relokacji to załadunek sprzętu i transport do miejsca docelowego. Po dojechaniu do wyznaczonego miejsca pracownicy bezpiecznie wykonują rozładunek i ponownie montują urządzenia. Ostatnim etapem relokacji jest próbne uruchomienie maszyn.

Kiedy niezbędne jest wykonanie relokacji maszyn?

Relokację maszyn najczęściej wykonuje się w sytuacji, gdy zakład produkcyjny chce rozbudować swoją działalność bądź zmienić siedzibę swojej firmy. Relokację często stosują firmy budowlane, które wykonują zlecenia w różnych miejscach na terenie kraju. Wówczas pracownicy firmy zajmującej się relokacją maszyn starannie wykonują demontaż urządzeń, takich jak koparki, dźwigi, czy spycharki, a następnie je pakują i transportują w miejsce docelowe. Należy pamiętać o tym, aby usługę relokacji powierzyć sprawdzonej i profesjonalnej firmie, która ma bogate doświadczenie i dysponuje rozwiniętym zapleczem technicznym.